Производство шифера: технология, оборудование

Производство шифера: насколько это выгодно?

Строительный рынок, несмотря на кризис продолжает развиваться – разрабатываются новые технологии, внедряются новые материалы. Но есть и те комплектующие, актуальность которых с течением лет не падает. И сюда без сомнений можно отнести шифер. Востребованность продукции и делает данное направление бизнеса весьма перспективным для всех предпринимателей. Если продумать все нюансы, завод по производству шифера в России совсем скоро начнет приносить своему владельцу ощутимую прибыль.

Шифер – кровельный материал, стандартные формы которого выполняются из асбеста. Он характеризуется многими положительными качествами – прочностью, надежность, водостойкостью, долговечностью. За это и полюбился потребителями.

Стартовые инвестиции – от 1500000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 6/10.

Технология несложна, материал востребованный – что еще нужно новичку в сфере строительного бизнеса? Но расслабляться рано – впереди много работы.

Ассортимент выпускаемого шифера

Если несколько десятков лет назад шифер выпускался только в одном размере и только в серой цветовой гамме. То сегодня ситуация изменилась – на полках строительных магазинах появились самые разные его виды. И изготовление шифера только тогда начнет приносить ощутимую прибыль, когда предприниматель, исходя из своих возможностей, по максимуму расширит выпускаемый ассортимент продукции.

По материалу изготовления шифер можно разделить на несколько главных подгрупп:

  • Асбестовый. Главный компонент – асбест.
  • Металлический. Главный компонент – оцинкованная листовая сталь.
  • Еврошифер. Главные компоненты – джут, базальтовое волокно, целлюлоза, стекловолокно.
  • Резиновый. Главные компоненты – стекловолокно, вторичная резина.

Каждый из обозначенных видов кровельного материала обладает своими уникальными техническими и потребительскими свойствами. Также, принадлежность к определенному типу оказывает прямое влияние на стоимость листа шифера.

Что касаемо размеров, то наиболее востребованы следующие размеры листового шифера: 1750*1130*5,2 мм и 1750*1130*5,8 мм.

А чтобы не зависеть от конкуренции в конкретном регионе, можно запустить производство не только многим знакомого волнового шифера, но и производство плоского шифера. Различий в плане технологии никаких, зато потребитель получает расширенный ассортимент продукции.

Если еще на начальных этапах продумать ассортимент выпускаемой продукции, это в значительной степени упростит все последующие организационные вопросы при запуске бизнеса.

Несколько слов о технологии

Даже если планируется запускать масштабное предприятие с квалифицированными специалистами в штате, и самому предпринимателю не помешает разобраться в технологии изготовления готового материала.

Технология производства шифера несложна. И именно благодаря этому, сегодня распространена практика запуска мини-цехов с минимальным количеством автоматического оборудования. В целом, процесс выпуска материала можно представить так:

  • Дозирование компонентов.
  • Перемешивание компонентов и формование полуфабрикатной массы.
  • Прессование изделий под давлением.
  • Обрезание готового продукта.

Чтобы асбестоцементный шифер на выходе получил заданные ему технологические параметры, на производстве должны соблюдаться все нормы и стандарты. Вот почему так важно присутствие в цехе опытного специалиста. На этом лучше не экономить, поскольку некачественный товар спросом пользоваться не будет.

Что касается сырьевых компонентов, то тут все зависит от вида получаемой продукции. И самый недорогой в плане сырья вариант – асбестовый шифер. Чтобы выпускать цветной шифер потребуются стойкие промышленные пигменты, а для придания ему антикоррозийных свойств – специальные водоотталкивающие составы.

Отлично, если над рецептурой шифера потрудится опытный специалист, поскольку покупать готовую технологию с выверенной рецептурой зачастую очень дорого.

Техническое оснащение цеха

А далее предпринимателю потребуется купить оборудование для производства шифера. Выбор здесь предостаточный, а значит каждый сможет найти достойный и по цене, и по качеству вариант.

С помощью современного оборудования можно получить качественный продукт, практически не задействую ручной труд. Но это мы говорим об автоматизированных линиях. А в станках, что подешевле, некоторые процессы механизированы, что порой очень «тормозит» процесс.

Линия по производству шифера может стоить по-разному, поскольку варьируется ее мощность и комплектация. Стоимость механических автоматов малой мощности (≈50 листов/час) не превышает 700000 руб. А вот полноценную автоматизированную линии можно купить за 1200000-2000000 руб.

Помимо основной линии, потребуется еще докупить дополнительное оборудование – кран-балка и погрузчик. А это еще не менее 300000 руб.

Особенности рынка сбыта

Нельзя сказать, что в данном сегменте рынка отмечается высокая конкуренция. Производители, конечно есть, но, если грамотно организовать процесс, продажа шифера может идти достаточно бойко даже у начинающего предпринимателя.

Кто заинтересован в покупке шифера?

  • строительные фирмы,
  • частные строители,
  • промышленные предприниматели,
  • фермерские хозяйства.

Найдя собственную нишу на рынке, можно прочно занять здесь свое место, предлагая покупателям качественный товар. Но основной целью для новичка должно стать налаживание именно оптовых связей. Так, можно сразу сбывать выпущенный товар крупными партиями.

Что касается рекламы, то в случае с оптовыми продажами, крупномасштабные маркетинговые акции, конечно, не нужны. Но если открывается собственный магазин-склад, производство волнового шифера разрекламировать среди потенциальной аудитории все же придется.

Финансовая сторона бизнеса

Финансовый вопрос для многих предпринимателей играет основополагающую роль. Поскольку зачастую необходимые средства привлекаются со стороны, очень важно знать точные цифры предстоящих расходов и возможных доходов.

Капиталовложений, даже в случае небольшого производственного цеха, потребуется немало – порядка 1500000 руб. Сюда отнесем затраты на техническое оснащение производства, закупку сырья и аренду помещения.

Прибыль же рассчитывается на основании объемов выпуска и ценовой политики в регионе. На то, сколько стоит шифер, оказывает влияние материал его изготовления и вид исполнения, размер листов. В среднем, оптовая цена на асбестовый шифер размером 1750*1130*5,2 установилась в районе 250-450 руб./лист. Металлошифер может стоит значительно дешевле, но здесь и технология, и сырье дешевле – 150-400 руб./лист. Полимерный материал дороже остальных – от 300 руб./лист. Зная стоимость реализации готового шифера и производительность оборудования, можно быстро подсчитать возможный доход. К примеру – если изготавливать 50 листов/час в 8-ми часовую смену, можно иметь доход в размере 3500000 руб. ежемесячно. Чистая же прибыль предприятия будет зависеть от цен на сырье, аренды помещения и отчислений заработной платы сотрудникам.

Производство шифера

Опубликовано: 30 марта, 2013

Самым распространенным и недорогим строительным материалом является шифер. Он используется при строительстве различных объектов и зданий в качестве кровельного покрытия и как ограждающий материал. Шифер или асбоцементные листы используются для покрытия зданий и сооружений уже на протяжении ста лет и за это время претензий к этому материалу, практически не было.

Достоинства этого материала очевидны:

  • небольшая стоимость;
  • простота монтажа;
  • высокая устойчивость к перепадам температуры окружающей среды;
  • хорошая плотность, которая обеспечивает неплохую звукоизоляцию;
  • безопасность для человека и природы;
  • противопожарная безопасность;
  • долговечность, подтвержденная многолетним его использованием.

Несмотря на массовое внедрение современных строительных материалов, производство шифера неуклонно увеличивается. Технологии изготовления и оборудование для производства асбоцементных листов постоянно обновляются и совершенствуются. Распространенное мнение о том, что использование шифера сейчас сокращается, что этот материал морально устарел, является беспочвенным и надуманным. В пользу этого материала свидетельствуют высокая рентабельность предприятий, выпускающих шифер и устойчивый спрос у строителей и населения.

Особенности современного производства

В настоящее время существуют три разновидности шифера: асбестовый, металлический и стандарта евро.

  • В состав первой разновидности входит натуральный природный материал – асбест, который обеспечивает шиферу высокую прочность. Асбест состоит из множества волокон, которые во время процесса изготовления распадаются на отдельные элементы и на завершающем этапе образуют структуру, напоминающую армирующую сетку.
  • Металлический шифер или профнастил весьма распространен при устройстве кровельных покрытий, и для возведения других конструкций в строительстве и промышленности. Для его производства применяется листовая оцинкованная сталь. Чаще всего на нее наносят дополнительное защитное покрытие в виде полимеров. Производство шифера такого вида нуждается в применении специального прокатного оборудования, на котором и происходит изготовление профилированных листов.
  • Еврошифер производят, как правило, в странах еврозоны. Специалисты из Европы провели испытания и многочисленные тесты для проверки качества асбеста и установили, что некоторые виды этого материала небезопасны для здоровья человека. Поэтому вместо асбеста используются другие составляющие: стекловолокно, целлюлоза, базальтовое волокно и джут.

технологический процесс производства асбестоцементного шифера

Помимо этих компонентов широко применяется природный сланец. Но все-таки классическое понятие шифера подразумевает применение асбестоцемента. Плоские и волнистого типа листы шифера изготавливают из асбеста, портландцемента на водной основе.

Технология производства шифера

Прочность волокон натурального асбеста намного выше стальной проволоки, когда они соединяются при помощи цемента, материал становится очень твердым, чем напоминает камень. В результате смешивания с раствором цемента волокна асбеста образуют структуру похожую на армирующую сетку, которая придает высокую прочность шиферу. Не только прочность является достоинством этого материала, но и хорошая морозоустойчивость, негорючесть, влагостойкость и сохранение своих качеств при перепадах температуры.

оборудование для производства

В России есть много открытых месторождений асбеста разных видов, но чаще используется при изготовлении стройматериалов хризотил-асбест.

Современная технология производства шифера подразумевает точное соблюдение ряда параметров. Прежде всего, должно быть правильное соотношение частей цемента и асбеста, волокна которого равномерно распределяются в цементном растворе и их размеры должны соответствовать определенным стандартам. Если эти факторы соблюдены, то материал получается долговечным и прочным.

За рубежом производители шифера широко используют специальные прокладки, с помощью которых получается волнообразная форма. В России до недавнего времени этот способ не применялся. Однако сейчас большинство предприятий отрасли используют новейшие технологии и современное оборудование для производства шифера.

Последующая обработка листа

Отечественные производители успешно освоили и применяют инновационные методы по окрашиванию готового материала. Это позволяет значительно увеличить износостойкость шифера и разнообразить его внешний вид. Для качественной покраски используются фосфатные и силикатные красители, которые значительно повышают прочность асбоцементных листов, одновременно придавая им более эстетичный внешний вид.

Помимо волнообразного шифера большим спросом пользуется плоский материал. Он применяется при устройстве кровель, отделке наружных стен и устройстве перегородок в различных помещениях и зданиях, в качестве ограждающих конструкций в промышленности , в строительстве и в частном секторе.

Плоский лист асбестоцемента широко используют садоводы и дачники, его используют для создания перегородок в животноводческих комплексах. Этот материал применяется для производства стеновых панелей, что значительно повышает теплоизоляционные свойства стеновых панелей.

Тонкости изготовления плоских листов

Производство плоского шифера аналогично изготовлению волнового материала. Его технология включает в себя несколько стадий: приготовление и формование асбестоцементной смеси, прессование и получение готового продукта.

Раньше этот материал выпускался только серого цвета, сегодня же на отечественном рынке строительных материалов можно приобрести плоский шифер разных оттенков и цветов.

У него есть только один недостаток – низкая прочность. Поэтому для кровельных работ его применяют на крышах с уклоном более двенадцати градусов.

В последнее время звучит много споров о вредности асбеста для здоровья человека. В некоторых странах Европы использование асбестоцементного шифера запрещено.

Однако, следует знать, что опасен для здоровья человека лишь асбест амфиболовой группы, добыча которого в России не производится. К тому же, как показали исследования, асбест опасен, лишь в том случае, когда попадает в легкие человека.

Это в большей степени может происходить на предприятиях, которые выпускают этот материал, при несоблюдении работниками мер личной безопасности. При работе с асбестоцементными листами нужно всего лишь пользоваться респиратором. Производство шифера постоянно растет, предприятия по его изготовлению успешны и рентабельны. Этот строительный материал еще долгое время будет пользоваться высоким спросом при выполнении строительных и отделочных работ.

Производство шифера: технологический процесс

Кровли из шифера – одна из самых популярных. Такое покрытие можно увидеть и на крышах частных домов, на строениях промышленного профиля. Асбоцементные листы применяют также в качестве ограждений.
Шифер на сегодня довольно востребован. Естественно, что в связи с этим появилась необходимость обеспечить массовое производство.

Его организуют не только на предприятиях специального профиля, к примеру, на заводах по производству шифера, но и в некоторых цехах на комбинатах стройматериалов, заводах ЖБ-изделий и других аналогичных. Технология производства этого материала постоянно совершенствуются.

Из чего сделан шифер: разновидности материала ↑

Сегодня есть три разновидности этого материала.

Асбестовые . Одним из его компонентов является асбест. Это – природный материал, именно благодаря ему и обеспечивается высокая прочность асбестового изделия. Из множества асбестовых волокон, распавшихся в процессе производства, образуется армирующая сетка.

Металлические. Он нашел применение в разных сферах строительства и промышленности. Базовым материалом для изготовления служит оцинкованная сталь. Для повышения надежности и долговечности эти листы покрывают полимерными составами. Производство шифера этого типа организуют на особом оборудовании, предназначенном для изготовления профлистов.

Еврошифер. Его появление на рынке стройматериалов, несомненно, заслуга европейского производителя. Именно специалисты из стран Европы заменили асбест, некоторые разновидности которого могут представлять опасность для человека, на другие компоненты типа стекловолокна, целлюлозы, волокна из базальта и джута.
Тем не менее под стандартом этого стройматериала подразумевают асбоцементные листы, изготавливаемые из смеси асбеста и ПЦ цемента с добавлением воды.

Технология и оборудование для производства ↑

Производительный процесс предусматривает осуществление определенного технологичного цикла:

    готовят пульпу; вынимают; формируют; выдерживают под давлением; обрезают по размеру.

Волокна целлюлозы и стекла не только улучшают технические характеристики асбоцементных листов , но также, с одной стороны, повышают их экологичность , так как при этом уменьшается процент содержания в составе асбестовых волокон, а с другой, делать их экономичнее, поскольку уменьшается себестоимость, ведь хризолитовый асбест более дорогой.

С годами востребованность этого материала постоянно росла и обеспечить необходимую производительность за смену можно было только за счет автоматизации производства.

Принцип работы линии ↑

Изготовление шифера организовано на технологичных линиях, полностью обеспечивающих весь производительный цикл. Он включает и подготовку составляющих и их смешение, и выпуск готового изделия.

Приготовление пульпы и извлечение. Процесс проходит в специальных смесителях. В них сырьевые компоненты равномерно перемешиваются с водой. Затем специальным инструментом из подготовленного состава достают то количество материала, которое требуется для формирования листа. Конструкция извлекателя позволяет стекать воде. Когда основная масса жидкости вытечет, смесь передается на следующий участок.
Формовка. Требуемый профиль из заготовки получают с помощью формователя. Оставшиеся излишки воды откачивают в процессе формовки вакуумным насосом.

Отформованная и прошедшая первоначальную сушку заготовка выдерживается в прессовщике. Здесь продолжается выдавливание излишков жидкости, и изделие первоначально упрочняется.

Прессовка. Всю лишнюю жидкость, и отделившуюся от пульпы, и выдавленную, возвращают обратно и снова используют при изготовлении изделий. Время прохождения листов через прессовщик (30 –75 сек) определяется технологией и зависит от таких параметров, как вид прессовщика, давления, которое он создает, скорости подачи.

После того, как асбоцементные листы после выдержки приобретает расчетную прочность, их обрезают в размер по ГОСТ шифера .
Безусловно, каждый производитель шифера (волнового, плоского) сегодня вправе разрабатывать собственные ТУ и изготавливать продукцию в соответствии с указанными в нем размерами, тем не менее большинство из них предпочитает придерживаться ГОСТ.

Лишние обрезки изделий подлежат вторичной переработке. Безотходное производство дает возможность снизить себестоимость.
Готовые изделия в стопках, которые уложены на поддон, переносят на склад, где они еще продолжают набирать требуемую прочность.

Тонкости изготовления асбестоцементных изделий ↑

Зарубежные производители давно уже получают волнообразную форму за счет специальных прокладок. В России эту технологию освоили относительно недавно, тем не менее в настоящее время на большинстве предприятий производство организовано на современном оборудовании с использованием новейших технологий. В частности, это касается инновационных методов окрашивания готовых изделий при помощи силикатных и фосфатных красителей.

Такая мера направлена на увеличение износостойкости материала. Более того, это прекрасная возможность разнообразить внешний вид кровельного покрытия, ограждений или других вариантов его использования. Если волновой используется преимущественно, в качестве кровельного материала, то плоским можно отделывать наружные стены, устраивать перегородки в различных помещениях и строениях, ограждающие конструкции и другое.

Производство шифера: особенности технологии

Шифер является традиционным строительным материалом, применяемым как в строительстве дач и загородных домов, так и промышленных, складских и общественных зданий. В данной статье будет рассказано о том, какими достоинствами обладает данный материал и какие особенности отличают производство шифера.

Основными достоинствами шифера являются:

  • Низкая стоимость по сравнению с другими материалами для кровли;
  • Простота и удобство монтажа шифера;
  • Устойчивость к низким температурам;
  • Повышенная плотность, обеспечивающая достаточно хорошую звукоизоляцию;
  • Экологическая безопасность для окружающей среды и здоровья человека;
  • Пожарная безопасность шиферной кровли;
  • Широкий ассортимент различных типов и видов продукции.

Специфические особенности производства шифера

В настоящее время Шиферное производство в нашей стране постоянно растет, несмотря на то, что данный материал применяется в строительстве уже довольно давно и многие считают его морально устаревшим.

При этом следует учитывать, что технология производства шифера также не стоит на месте и постоянно модернизируется и совершенствуется, также как и оборудование, применяемое для изготовления данного материала.

Разговоры о том, что шифер устарел и потерял свою актуальность являются совершенно беспочвенными и недостаточно объективными.

В настоящее время производство такого материала, как шифер, является достаточно рентабельной отраслью, поскольку на выпускаемый в конечном результате товар имеется достаточно устойчивый и стабильный спрос.

Основными технологиями, которые сегодня использует оборудование для производства шифера, являются технологии производства трех видов шифера:

  • Асбестовый шифер;
  • Металлический шифер;
  • Еврошифер.

Рассмотрим эти три разновидности более подробно:

  1. При производстве асбестового шифера применяется такой натуральный природный компонент, как асбест. Именно данный материал придает такую прочность шиферу благодаря наличию в составе волокон, распадающихся во время производственного процесса на отдельные составляющие и образующих в конечном итоге что-то наподобие армирующей сетки.
  2. Металлический шифер, или, как его часто называют, профнастил, является довольно распространенной разновидностью шифера. Для изготовления данного материала используется оцинкованная листовая сталь, на которую в большинстве случаев наносят дополнительно защитное полимерное покрытие. Производство металлического шифера требует использования специального оборудования, основным принципом работы которого является технология профилирования.
  3. Еврошифер производится в основном в зарубежных европейских странах. Это связано с тем, что по результатам проведенных испытаний и тестов обычного асбестового шифера было установлено, что одна из разновидностей асбеста представляет собой определенную угрозу для здоровья человека. В связи с этим европейскими производителями было принято решение о том, чтобы не применять вообще никаких разновидностей асбеста при производстве шифера. Вместо асбеста они используют такие материалы, как целлюлоза, джут, стекловолокно и базальтовое волокно.

Как производится шифер

Шифером в настоящее время чаще всего называют любые кровельные материалы, изготовленные в виде волнистых листов.

Помимо наиболее широко распространенных листов асбоцементного шифера используются такие понятия, как еврошифер в виде волнистых битумных листов и безазбестовый шифер.

Кроме того, довольно широко используется в строительстве природный сланец, то есть натуральный шифер. Но классическое понимание шифера подразумевает именно листы асбоцемента, технология производства которых будет рассмотрена ниже.

Волнистые и плоские листы асбоцементного шифера производят из асбеста, воды и портландцемента.

Асбест — это натуральное сырье, прочность волокон которого превосходит прочность стальной проволоки. Кроме того, эти волокна достаточно качественно сцепляются с цементом, после чего материал твердеет, в результате чего получается достаточно прочный материал, напоминающий камень.

В результате перемешивания с цементом волокон асбеста образуется так называемая армирующая сетка, которая и придает шиферу необходимую прочность.

Шифер и прочие материалы из асбестоцемента популярны в нашей стране не только благодаря высокой прочности.

Помимо этого, они обладают хорошей устойчивостью к холодам, огню и высоким температурам, воздействию влаги. Листы данного материала не подвержены коррозии, обладают небольшим весом и отличаются простотой монтажа.

Полезно: на территории нашей страны встречаются месторождения большинства разновидностей асбеста, но наиболее популярным при производстве строительных материалов является хризотил-асбест.

При производстве шифера качество полученного материала зависит от целого ряда факторов:

  • Количественное соотношение цемента и асбеста;
  • Равномерность распределения волокон асбеста в цементе;
  • Тонкость помола асбеста;
  • Длина и диаметр волокон асбеста и т.д.

Хорошие показатели по перечисленным параметрам и обеспечивают прочность и долговечность шифера.

Иностранные производители используют при производстве листов асбоцементного шифера специальные прокладки из металла, формирующие «волну».

Производство

В нашей стране еще недавно шифер изготавливался по устаревшему беспрокладочному методу, но в настоящий момент многие отечественные производители также перешли на современные технологии.

Помимо использования прокладок, российские производители также освоили технологию окрашивания шифера, позволяющую не только существенно улучшить декоративные характеристики материала, но и повысить общую сопротивляемость износу.

Для выполнения прочного окрашивания применяются силикатные или фосфатные краски, после покрытия которыми повышается сопротивление материала воздействиям влаги, солнца и различным механическим воздействиям.

Вредность асбеста для организма человека порождает множество споров, причем во многих европейских странах применение шифера из асбоцемента запрещено законодательством.

Тут следует учитывать, что опасность для здоровья представляет только асбест из амфиболовой группы, добыча которого в России не производится. Химический состав данного асбеста отличается от безвредного в связанном с цементом виде хризотил-асбеста, применяющегося более чем в шестидесяти странах по всему миру.

Важно: несмотря на безвредность хризотил-асбеста, работники производства шифера должны соблюдать меры предосторожности, обеспечивая надлежащую защиту дыхательных путей.

Шиферное производство является одной из ведущих отраслей строительной промышленности, поскольку данный материал используется повсеместно и его популярность будет оставаться достаточно высокой еще много лет.

Как организовать бизнес по производству шифера

Под шифером сегодня понимают асбестоцементные листы, изготовленные из портландцемента с внедрением в него асбестовых волокон. История шифера насчитывает уже больше века, и за это время он стал очень распространённым строительным материалом. Одно время это самый часто используемый вид кровли, хотя сегодня его постепенно вымещают другие материалы. Однако сфера применения шифера до сих пор достаточно широка, что делает бизнес по его производству весьма перспективным направлением.

Производство шифера имеет несколько конкурентных производств, которые могут сильно повлиять на выход на рынок на первых порах. Сегодня часто в качестве кровли устанавливают другие материалы, считая шифер морально устаревшим и небезопасным материалом. На самом деле, как и все другие виды кровли, асбестоцементные листы имеют свои преимущества и недостатки, и говорить о том, что они однозначно хуже своих альтернатив, нельзя. Хотя бы потому, что это один из самых дешёвых видов кровли, спрос на него будет постоянен.

Но перед началом бизнеса нужно оценить ситуацию на рынке, определить ближайших конкурентов, причём не только тех, кто изготавливает кровлю, но и конкретно шифер (потому что они станут прямыми конкурентами), рассмотреть перспективы и возможности развития. Рынок строительных материалов, конечно, нельзя назвать перенасыщенным, но и недостатка в продукции тоже, как правило, не бывает, поэтому без каких-либо преимуществ или хорошей маркетинговой кампании занять место на рынке будет очень проблематично.

Бизнес 2021 года

Минимальные инвестиции. Быстрая окупаемость. Высокий спрос. Не требует помещения и сотрудников. 2 дня на запуск. Есть возможность получить субсидию на открытие от государства

Для начала нужно зарегистрироваться как субъект предпринимательской деятельности. Для этого нужно обратиться в местный налоговый орган. Проще и быстрей, оставшись физическим лицом, зарегистрироваться как индивидуальный предприниматель. Из юридических лиц предпочтительно выбрать общество с ограниченной ответственностью, потому что в этом случае, как и в случае с ИП, будет возможно пользоваться упрощённой системой налогообложения. Это 6% (от доходов) или 15% (от операционной прибыли) в пользу государства. Важно выбрать правильный классификатор экономической деятельности, и работа в данном направлении подпадает под определение (ОКПД 2) 23.65.12.110 — Листы асбестоцементные (шифер). Только этот код подходит непосредственно для асбестоцементных плит, и если производить некоторые другие материалы и даже некоторые другие виды шифера, то придётся вписывать другие коды. Также нужно получить сертификаты и подтверждения государственного стандарта на свою продукцию, для шифера из асбестоцемента это «ГОСТ 30340-95 Листы асбестоцементные волнистые. Технические условия» и «ГОСТ 18124-95 Листы асбестоцементные плоские. Технические условия».

Выходя на рынок, нужно чётко понимать преимущество своего продукта. Что интересно, в европейских странах производство шифера практически остановлено, потому что используемый в Европе амфиболовый асбест признан канцерогенным веществом, которое опасно применять и на производстве, и в эксплуатации зданий. В России же имеются большие залежи хризотилового асбеста (хризотила), который считается менее опасным, чем свой аналог. Проводятся исследования, доказывающие, что и этот материал не является безвредным, но на данный момент его использование в этой стране никак не ограничено. Амфиболовый асбест не придётся применять просто потому, что это экономически не выгодно. Но в любом случае, как бы хорошо ни была продукция, она будет пригодна только для рынка внутри страны, экспорт будет возможен только в страны ближайшего зарубежья. Это, конечно, ограничение, но не критическое, даже крупный завод без труда найдёт потребителей на свой шифер внутри страны. Но на своём производстве придётся немало уделить внимания безопасности сотрудников.

Безусловное преимущество шифера – дешевизна, редкий кровельный материал может стоить столько же, сколько и асбестоцементный лист. При этом шифер очень долговечен, он может прослужить десятки лет, а отдельные поломанные листы легко заменить. Со временем шифер покрывается мхом, но этот минус легко устраним использованием грунтующих составов и покрытием краской. С другой стороны, производить привычные серые листы без обработки может быть невыгодно, потому что покупатель сегодня пытается найти материал, уже эстетически привлекательный и не требующий последующей отделки. Поэтому всерьёз стоит задуматься об организации покрасочного цеха, на выходе из которого будут получаться разноцветные листы. Как следствие – более широкий ассортимент, а не две позиции (волновой и плоский шифер).

Асбестоцементные плиты отличаются хорошей звукоизоляцией (одной из самых лучших, если брать расчёты без дополнительных материалов), ввиду своего происхождения не могут подвергаться коррозии. Отдельно стоит упомянуть про прочность шифера. Он является очень твёрдым, может выдержать вес человека, но при этом достаточно хрупок, чтобы повредить его при монтаже или транспортировке. Несмотря на то, что асбестоцемент относят к негорючим веществам, на открытом огне листы могут начать трескаться, разбрасывая искры, которые могут привести к воспламенению. Обработка поверхности антипиренами не будет эффективной, если не покрыть шифер после неё краской.

Альтернативой простому шиферу служат многие изделия, но на производстве асбестоцементных плит можно наладить изготовление двух других схожих по технологии обработки (и по конечному внешнему виду) видов шифера. Это гофрированные металлические листы (так называемый профнастил) и «пластиковый» шифер, который изготавливается из поливинилхлорида. Данные виды продукции также имеют свои недостатки (металл сильно нагревается, а ПВХ в случае возгорания выделяет токсичные и опасные для жизни вещества), но на рынке есть спрос и на такую продукцию. Во многом для их производства потребуется то самое же оборудование, что и для работы с асбестоцементом, но непосредственно обрабатывающие машины будут разными. Заниматься или нет побочными видами производства – решает сам предприниматель в зависимости от своих финансовых возможностей и ситуации на рынке.

Далее нужно найти место работы. Арендовать здание может быть экономически не выгодно, потому что существенная часть дохода будет уходить на оплату аренды. Ведь в зависимости от объёмов производства потребуется до 10 аров земли, а в городах такие площади с промышленными зданиями будут сдаваться за несколько сотен тысяч в месяц. Для экономии можно купить небольшой неработающий завод на переоборудование где-нибудь за городом, в небольшом населённом пункте или на окраине мегаполиса. Точную сумму назвать невозможно, всё зависит от многих факторов, которые индивидуальны в каждом конкретном случае. Если позволяет бюджет, здание с территорией лучше выкупить, эти существенные вложения всё-таки окупятся, а постоянная аренда будет изымать большие средства, тормозя развитие бизнеса. Когда помещение найдено, нужно позаботиться о подъездных путях, выделить административные и производственные зоны, определить склады и вспомогательные помещения, выделить место под автопарк (который, впрочем, не обязательно должен быть большим).

Сегодня наиболее дешёвыми линиями по производству шифера являются китайские экземпляры. Стоимость может сильно отличаться в зависимости от поставщика, комплектации и некоторых других факторов, но выделить на закупку, транспортировку и монтаж оборудования нужно не меньше 3-5 миллионов рублей.

Производственная линия состоит из нескольких машин, которые объединены ленточным конвейером (или транспортёром). Закупленное сырьё поступает в пульпу, откуда её изымает аппарат, избавляя сырьё от лишней воды. После этого проходит очистка от лишних примесей и образуется полотно, которое далее поступает на формовочное оборудование. Там происходит образование заготовки, которая посредством специальной машины подаётся под пресс. За прессовкой следует поддержка давления, которым воздействуют на почти готовое изделие. На этом этапе оставшаяся вода отбирается вакуумным насосом. Листы практически готовы, но их необходимо разрезать, а после сложить в штабели. Готовая продукция упаковывается и отправляется на склад или же вывозится покупателем. Для этого понадобится вилочный погрузчик, а для транспортировки, возможно, придётся купить несколько грузовиков. Также для получения смеси используется смеситель и разделитель воды.

При желании можно наладить изготовления и сырья на своём производстве, это потребует серьёзных вложений, но позволит существенно снизить себестоимость продукции. Для этого нужны машины, позволяющие смешивать асбест и цемент, приводя смесь к нужной кондиции. В неё добавляется вода, служащая связывающим веществом и иногда бумажное и стекольное волокно – зависит от желаемого качества продукции и характеристик. Асбест перед смешением раздавливают (ведь он собой представляет минерал), после смешивают со всеми компонентами, перемешивают, а полученную массу подают в пульпу. Столь несложная процедура станет хорошей экономией затрат.

Чтобы снизить свои расходы, нужно найти хорошего поставщика сырья. Если месторождения асбеста находятся далеко, то увеличиваются транспортные расходы на доставку его на завод по переработке с последующей транспортировкой сырья до потребителя. Но самое главное – качество сырья, и хотя здесь редко можно натолкнуться на какие-то способы обмана и подмены материалов, всё же стоит проверять всю документацию, а в своей работе попробовать сырьё разных производителей. Для других видов продукции потребуется иное сырьё: металлические заготовки, поливинилхлорид (как правило, в гранулах), а также расходные материалы – лакокрасочные вещества. Для профлиста следует закупать уже оцинкованный металл, потому что коррозийная устойчивость – важное требование к кровле. Краска или лак со временем может сойти, и тогда металл начнёт ржаветь. Такая продукция не является качественной, и потребителю в большинстве случаев она не интересна.

Для шифера из профлиста потребуется гофрирующий станок, для шифера из ПВХ – экструзионное оборудование. В случае последнего нужен специальный смеситель пластмасс, который разнородное сырьё приводит к состоянию одной массы. В дополнение потребуются дробитель и истиратель гранул. Стоимость оборудования зависит от его мощности и размеров, для производства больших листов нужны машины размером не меньше, чем при производстве асбестоцементных плит. Нужно учитывать, что всё это оборудование работает на разных принципах, и обслуживают его разные люди. Но вообще линии по производству альтернативных видов шифера несколько меньше, и для работы на них требуется меньше людей. На одну производственную линию потребуется порядка 20 операторов, но это только в случае закупки самого мощного и производительного оборудования. На небольшие линии может потребоваться 5-10 человек.

После получения продукции сегодня её почти всегда передают в покрасочный цех. Это касается не только пластика или металла, но и асбестоцемента, потому что серые листы непривлекательны и не защищены от некоторых воздействий. Какой-то процент обычного шифера красить всё же не нужно, эта продукция будет проходить как самая дешёвая и рассчитанная на людей, которые проводят постройку чаще всего не дома́, а подсобных строений, и им не так важен внешний вид и долгосрочная защита своего сооружения. Также часто шифер используют в качестве отделочного материала, и тут его защитное покрытие потребителю не нужно.

Профнастил красят почти всегда, потому что незащищённый металл, даже подвергнутый оцинкованию, алитированию или хромированию, всё-таки уязвим для некоторых других воздействий и при этом очень сильно нагревается под солнцем. Поливинилхлорид изначально может содержать красящие компоненты, но здесь всё зависит от поставщика (и не влияют ли красители на свойство материала) или собственной технологии получения ПВХ. Окрашенные листы подвергают естественной или искусственной сушке, после чего помещают в цех. Как понятно, производство такой продукции несколько более продолжительно.

Помимо операторов трудиться на заводе будет немалое количество вспомогательного, обслуживающего и руководящего персонала. Все бизнес-процессы, не сказывающиеся на получении прибыли, лучше передать на аутсорсинг, хотя в случае крупного предприятия иногда выгодней вести бухгалтерию самостоятельно. Нужно позаботиться об обслуживании машин и оборудования, и операторы или иной персонал должен быть обучен ремонту агрегатов. Провести учебное занятие по этому может поставщик оборудования, и для эффективной работы знать особенности устройства механизма необходимо. Общая численность персонала вряд ли превысит 50 человек и зависит от графика работы, масштабов производства и количества процессов, переданных на ведение в другие компании. С совсем маленьким заводом может справиться и не больше 20 человек, поэтому в случае ограниченности возможностей есть варианты открытия небольшого цеха.

Если налажено небольшое производство, то продавать продукцию можно по своему городу и по району. Работая в крупном городе, можно найти множество путей реализации шифера – от личных предложений клиентам до сотрудничества с дилерами. Продажа в строительные магазины может стать очень хорошим каналом сбыта, неплохо продаётся шифер и в строительные компании, которые делают большие заказы на него и будут довольны широким ассортиментом.

В варианте крупного производства нужно всерьёз задуматься о своей собственной дилерской сети или поиске партнёров для реализации. Так как шифер во многих сферах строительства медленно был вытеснен другими материалами, то лучше всего его удаётся продавать на объекты экономичной стройки и в провинциальных городах, где использование шифера распространено не только по причине дешевизны, но и в связи с привычкой населения к этому строительному материалу. Но даже в больших дорогих домах может применяться шифер, если его полезные характеристики важней, чем полезные характеристики аналогов. Листы профнастила и «пластикового» шифера применяются благодаря другим своим показателям, и сегодня многие строители и люди, ведущие индивидуальное строительство, применяют гофрированные и ПВХ пластины. Так как они выполняются в виде привычного волнового шифера, его покупают и в том случае, если есть желание сохранить привычный вид крыши.

Возможно, в каком-либо не очень далёком (но и не ближайшем) будущем шифер полностью будет заменён на аналоги. Это может быть связано и с постепенным переходом на более современные строительные материалы, и с запретом правительства на использование асбеста. Чтобы избежать убытков, следует при производстве шифера разрабатывать альтернативные виды кровли, как например, это произошло с так называемым «еврошифером». По своей сути это те же самые листы, но с заменённым на другие материалы асбестом. Сегодня малое количество компаний в России производит подобную продукцию, но при этом спрос на неё растёт. В связи с этим «еврошифер» пока преимущественно завозят из других стран. Вариантами развития могут быть и другие материалы, вплоть до конкурентной черепицы. Ещё несколько лет шифер точно будет востребован, но нельзя думать, что так будет всегда. Сегодня это хорошее направление бизнеса, но нужно иметь возможность быстрого переоборудования и выхода на новые рынки сбыта с новой продукцией.

Шифер волновой: характеристики, преимущества, область применения

Несмотря на большое количество современных кровельных материалов, доступных на рынке, волновой шифер остается очень популярным, особенно если владельцы недвижимости хотят сэкономить свой бюджет. Дело в том, что такие кровельные материалы, как металл, битум, пластик и прочие обладают одним существенным недостатком — высокой стоимостью в пересчете на годы эксплуатации. К примеру, битумная черепица обойдется в 2-3 раза дороже шифера, но прослужит значительно меньше по срокам.

Из чего делают шифер?

Впервые формула шифера была запатентована в Англии, еще в начале 19 века. До сегодняшнего дня она дошла без изменений:

  • Портландцемент Марки М300…М500 (80-90 %);
  • Хризотил-асбестовое волокно (10-20 %);
  • Вода (для приготовления смеси).

Получается пластичный и очень податливый раствор, который заполняет специальные формы и практически мгновенно высушивается для фиксации волнообразной формы. Форма листов может быть любой, но наиболее популярным остается волнистый шифер. Это связано с наличием дополнительных ребер жесткости (волн), которые способны выдержать вес снега, талой воды, порывы ветра, град и прочие капризы погоды. Производится промышленностью также листовой шифер, но он практически никогда не используется в качестве кровельного материала, а больше применяется в декоративных целях при работе с фасадами и во время строительства заборов.

Чем выше будет марка портландцемента, тем прочнее будет шифер, но из-за своей повышенной прочности он становится весьма хрупким. Классическая формула предусматривает 4 доли цемента на 1 часть хризотил-асбеста. Вяжущее вещество при этом — цемент, а армирующее — асбестовое волокно. Никаких других заполнителей в шифере не предусмотрено.

Виды волнового шифера

Шифер условно можно разделить на следующие группы:

  • По процентному содержанию хризотил-асбеста — производители указывают состав шифера на упаковке или в сертификатах на продукцию;
  • По размеру — 5,6,7, 8-волновой шифер с шириной от 980 мм до 1130 мм.
  • По толщине шифера — 5 и 7-волновой шифер производится с толщиной листа 5,2..5,8 мм, 6 и 8-волновой может выпускаться с толщиной от 6 мм до 7,5 мм.

Формально, производители шифера могут работать по требованиям ГОСТ (30340 от 1995 года), либо по ТУ (техническим условиям), производя практически любые серии шифера, не стандартизированные по ГОСТ. Существует также ГОСТ 18124-95 для плоских асбестоцементных листов.

Размеры волнового шифера

Асбестоцементный шифер очень прочный, долговечный и практичный материал. Он стоит крайне недорого по сравнению с прочими кровельными материалами, технология апробирована на миллионах строений по всему миру.

Практика эксплуатации показала, что для волнового шифера 50-60 лет эксплуатации даже в самых экстремальных условиях — далеко не предел возможностей. На улицах любых городов в СНГ можно обнаружить дома с кровлями, покрытыми шифером 50, 60 и даже 80 лет назад.

Одной из особенностей технологии производства шифера является размер листов. Именно такая форма профиля, размеры по длине и ширине обеспечивают максимальную прочность материала:

  • Пять волн — 1750 мм х 980 мм, толщина — 5,8 мм;
  • Шесть волн — 1750 мм х 1125 мм, толщина — 6-7,5 мм;
  • Семь волн — 1750 мм х 980 мм, толщина — 5,2 либо 5,8 мм;
  • Восемь волн — 1750 мм х 1130 мм, толщина — 5,2 либо 5,8 мм.

Наиболее ходовыми остаются листы шифера на 7 и 8 волн, в то время, как 5 и 6 волн применяются ситуативно из-за их повышенной стоимости. Также у 7, 8-волнового шифера наиболее выгодное соотношение номинальной и полезной площади. К тому же, шифер укладывается внахлест с соседними листами, и если применять 5 волн, треть площади может потеряться на обеспечении герметизации кровли. Листы большей площади не производятся, поскольку существенно увеличивается порча материала при монтаже (большие листы не могут выдержать собственного веса при неправильной транспортировке). Высота рядовой волны обычно составляет 40 либо 54 мм. Средний вес листа на 8 волн составляет 26 кг при толщине 5,8 мм.

Область применения волнового шифера

В большей части волновой шифер используется в качестве кровельного материала. За годы использования этого материала многие строители существенно расширили сферу применения волнового шифера:

  • Строительство заборов, оград, временных ограждений, калиток, ворот;
  • Использование шифера в качестве несъемного опалубочного материала при заливке фундаментов и монолитных конструкций;
  • Для строительства негерметичных емкостей, складов, ангаров, гаражей;
  • В качестве отделочного материала или основания для последующей отделки фасадов;
  • В качестве листового материала для сушки или хранения нетяжелых сыпучих веществ.

Многие заводы сегодня производят волновой шифер по ТУ, выпуская продукцию с определенными характеристиками (различным цветом, с покрытием их полимеров, с более сложной формулой раствора для производства волнового шифера).

Преимущества и недостатки волнового шифера

  • Негорючий материал, не поддерживает горение (по ГОСТ 30244);
  • Средний срок эксплуатации в качестве кровельного материала — от 30 до 50-60 лет;
  • Не требует регулярного обслуживания;
  • Не подвержен разрушению от коррозии, не гниет;
  • Прекрасно переносит прямое воздействие УФ-излучения;
  • При высокой теплопроводности за счет создания воздушной подушки на чердаке позволяет сэкономить на утеплении;
  • Небольшой вес, не требующий мощной стропильной системы;
  • Можно самостоятельно выполнять монтаж, без привлечения спецтехники;
  • Высокая прочность позволяет перемещаться по крыше;
  • Мало нагревается под постоянными солнечными лучами (в отличие от металла или черепицы);
  • Материал твердый, не меняющий форму;
  • Ремонтопригодность (можно заменить поврежденные листы);
  • Резка шифера производится обычной ножовкой или болгаркой;
  • Кровельная обрешетка может изготавливаться из дерева с достаточно большим шагом;
  • Не проводит электрический ток;
  • При температурных колебаниях не меняет свою геометрию (термическая устойчивость).

Низкая себестоимость и большое количество преимуществ делают волновой шифер очень популярным кровельным материалом и по сей день. Но есть и недостатки:

  • Хрупкость при монтаже;
  • Большой вес по сравнению с битумной черепицей, металлом, рубероидом;
  • Может покрываться мхом;
  • Гидростойкость составляет 24 часа, поэтому нелишним будет применение дополнительных слоев гидроизоляции на кровле;
  • Не может выдерживать точечные нагрузки или удары;
  • Высокие требования к квалификации мастеров и качеству обрешетки;
  • Большой разброс по качеству у разных производителей.

Конечно, самым выгодным преимуществом волнистого шифера является цена. Она в среднем варьируется от 178 рублей за 1 лист 8 волнового шифера.

Главным же недостатком шифера на сегодняшний момент считается содержание асбестовых волокон. Они опасны для здоровья, в 90х годах в Европе были запрещены кровли с использованием шифера в жилых домах, а позже (в 2005 году), вообще был запрещен шифер с асбестовым волокном на всей территории Евросоюза. Это связано с отчетом ВОЗ, в котором асбест отнесли к 1-й группе канцерогенов (самых опасных), ведь они приводят к раковым заболеваниям и обострению болезней дыхательной системы. В России запрета на волновой шифер пока что нет, но он вряд ли предвидится, поскольку установлено незначительное влияние асбеста в малых концентрациях на здоровье человека, а в больших он нигде не применяется.

© Интернет-магазин стройматериалов «АльфаЦем» 2001–2021

Виды, характеристики и способы изготовления плоского шифера

Для облицовки здания, создания ограждения на участке и для настила кровли можно использовать плоский шифер. Материал называют плоским из-за ровной поверхности. Сделан такой шифер из смеси портландцемента, асбеста и небольшого количества воды, что наделяет плиты прочностью и долговечностью. Кроме этого, таким материалом можно закрыть нижнюю часть балконов, выполнить отделку потолка, стен в нежилом помещении.

Что за материал

Ровный шифер не уступает по техническим характеристикам волнистому варианту, но у него больше возможностей для использования. Он имеет низкую цену, долгий срок службы — свыше 50 лет, что позволяет забыть о ремонте крыши на долгое время. Работать с листами удобно, так как их можно нарезать при помощи обычной пилы. При этом шифер от такого воздействия не портится, не ломается и не трескается.

На долю асбеста в составе листового материала приходится до 18%. Поэтому нарезая плиты, придется соблюдать технику безопасности, чтобы частицы тонковолокнистого материала не попали в дыхательные пути.

Асбестоцементный лист имеет разные размеры, что позволяет без труда подобрать нужную величину шифера. Именно поэтому этот материал стараются брать чаще, так как волнистые плиты не отличаются таким разнообразием габаритов. После работы с плоскими плитами остается меньше отходов.

Особенности строительного материала

Основа шифера — асбест, который влияет на прочность листа. Для связи всех элементов в составе материала используется портландцемент. В него добавляют воду и асбест, а после все элементы перемешиваются, чтобы получилась строительная смесь. Когда состав полностью застывает, то получается прочный шифер с плоской поверхностью.

Если говорить по теххарактеристики асбестоцементных листов, то важно уточнить тип изготовления материала:

  • При помощи пресса.
  • Без прессования листов.

Готовая продукция получает маркировку:

  • П — прессованные модели.
  • ПЛ — плоские листы.
  • НП — плоские плиты непрессованного шифера.

Последний вариант менее плотный, так что его лучше задействовать для отделки внутри помещения. Его прочностные характеристики более низкие − только 18 мПа, чем у продукции маркировки ПЛ и П, а морозоустойчивость — в два раза ниже. Показатели плотности составляет 1,6 г/м3, а показатель ударной вязкости − 2 кДж/м2. Зато стоимость такой плиты в 2 раза ниже, чем у стандартного шифера. Такой вариант покрытия сохраняет свои свойства свыше 25 лет, и показатели будут лучше, чем у прессованных листов в 2 раза.

Прессованные варианты считаются более практичными. На свойства будущей плиты влияет качество и количества асбеста. Он равномерно распределяется в общем массе смеси, за счет чего создается прочная армирующая основа. Все это придает прессованным листам дополнительную прочность на растяжение (23 мПа), износоустойчивость, высокую плотность — 1,8 г/м3, а также ударную вязкость на уровне 2,5 кДж/м2. Материал может быть подвержен скачкам температуры и сменам сезона в течение пятидесяти раз подряд. После этого прочность листа снижается до 40% от изначального показателя.

Вес одной большой плиты может быть от 25-30 г. Поэтому следует провести дополнительные мероприятия по усилению конструкции под таким покрытием.

Плюсы и минусы плоского шифера

Материал часто используется в строительной среде, так что важно знать плюсы и минусы такого вида шифера.

К преимуществам использования плоского шифера можно отнести:

  • низкую цену;
  • устойчивость материала к скачкам температуры;
  • долгий срок службы − до 40 лет;
  • прочность;
  • простой уход;
  • после монтажа не нужно обрабатывать поверхность;
  • легкость установки, наложения заплат на повреждения;
  • хорошая звукоизоляция;
  • невоспламеняющийся состав;
  • стойкость к коррозии и электричеству, так что можно использовать листы в виде диэлектрика.

Наряду с плюсами можно выделить и минус. К ним относят относительную хрупкость асбестоцементных листов, податливость состава к биовоздействию (например, к плесени и мху), необходимость в создании дополнительного покрытия материала.

Для защиты поверхности можно использовать специальную краску и прочие составы, которые будут защищать покрытие от влаги, сделают крышу более привлекательной. Расход ЛКМ на 1м2 можно легко рассчитать с учетом вида краски и количества слоев.

Сфера применения плоского шифера

Обычно листовой материал берут для покрытия крыши в доме. Кровля тогда получается долговечная и надежная. Толщина материала должна быть на уровне 8-10 мм, а вот размера плит не имеют значения. Дерево на обрешетке нужно обработать антисептиками, чтобы блокировать появления и размножение микроорганизмов, загнивания досок. Горизонтальный ряд такого материала кладут встык, а вертикальный − внахлест половины плиты небольшого размера. Крепить изделия нужно на саморезы по металлу, на которые надевают уплотнитель и пресс-шайбу. Отверстия придется для них высверливать не ближе 7-10 см к краю.

Для нежилых помещений можно купить современный вариант плоского шифера, который делают из пластика. Он считается прочным и легким материалом, который можно покрыть крышу сторожки, сарая, сделать целую беседку, навес и пр. Если планируете украсить помещение, то можно использовать шифер с каменной крошкой и прочими текстурами. Иногда берут цветной вариант под имитацию натурального камня. Такое покрытие не просто улучшает поверхность шифера, но и повышает его качественные характеристики, защищает от внешнего воздействия.

Из чего делают шифер с плоским основанием

Для получения прочного материала нужно использовать хризотиловый асбест и портландцемент. Оба этих вещества тщательно смешивают, добавляют небольшое количество воды. После смесь заливают в специальные формы. В зависимости от емкостей выходят большие или маленькие плиты. Толщина изделий регулируется еще на этапе заливки.

Важной составляющей прочности будущего материала является равномерное распределение асбестовых волокон по всему раствору.

Схема работы следующая:

  • Сначала заливают первый слой.
  • После наливают цементный состав.
  • Далее формируют толщину плиты.
  • После того как раствор подсыхает, его прессуют при помощи специального оборудования.
  • Затем лист отправляют в сушилку.

Важно учесть все требования ГОСТов, чтобы в каждом листе было 18% асбеста.

Размеры готовых изделий

Габариты асбестоцементного листа могут быть разными. Толщина влияет на массу продукции, в особенности если речь идет о большой плите. Самым тонким является шифер толщиной в 6 мм, более толстые варианты — 6 мм и 10 мм.

  • 3,6 на 1,5 м;
  • 2,5 на 1,2 м;
  • 3 на 1,5 м.

Каждый из предложенных выше вариантов имеет разную толщину изделий. Первый вариант предполагает габариты от 8 мм до 10 мм, второй — от 6 мм до 8 мм, а последний — от 8 мм до 10 мм. При этом прессованные листы выпускают более тонкими и легкими по весу.

Толщина и размеры непрессованных разновидностей плоского шифера такие:

  • 3000×1500 мм с толщиной от 8 мм до 20 мм.
  • 2000×1500 мм с толщиной от 8 мм до 10 мм.
  • 1500×1000 мм с толщиной от 6 мм до 10 мм.
  • 1500×900 мм с толщиной 8 мм.

Вес непрессованного листа выше прессованного, как и толщина, так что важно подбирать готовые изделия в зависимости от этих параметров.

Цвета листовой продукции

Стандартным цветом для шифера с плоским основанием является серый, как и у волнистого материала. Были попытки внести разнообразие в эту палитру. Можно использовать акриловые красители для получения других цветов — от ярко-красного до желтого. При этом поверхность может быть глянцевой, матовой, что позволяет подобрать изделие под любые нужды.

Добавки улучшают технические свойства материала, придают изделия красивый вид. Дополнительно они защищают от УФ-лучей, другого внешнего воздействия, продлевают срок службы шифера. При покупке готовых изделий следует обращать внимание на качество покраски. Если цвет ровный, нет проплешин, он равномерно распределен по поверхности, то изделие отвечает всем стандартам. Важно обратить внимание на идентичность цветовой гаммы обеих сторон плиты. У качественной продукции оттенок со всех сторон одинаковый.

Из пластика делают шифер плотным цветным или прозрачным. Основа — поликарбонат, который считается эко-материалом. Такие товары имеют малый вес, так что с ними удобно работать на высоте, легко монтировать на деревянные конструкции, не усиливая их.

Как выбрать шифер с плоской основой

Чтобы правильно подобрать материал, важно понимать цели использования листового шифера. Ориентируйтесь при этом на толщину и вес плиты, ее вес и способы крепления. Обязательно уточните маркировку продукции, чтобы понимать характеристики товара. Для покрытия крыши подойдут листы больших размеров, желательно брать их небольшого веса, что сократит процесс перекрытия и давление на здание.

Для стен снаружи лучше брать толстый вариант, но размеры — небольшие. Это связано с тем, что на пути монтажа будут дополнительные препятствия в виде окон и дверей, поэтому неудобно каждый раз пилить кусок шифера.

Что влияет на цену плиты

На качество плоского шифера оказывает не только состав асбеста, но и другие параметры:

  1. Состав и количество минералов.
  2. Тонкость помола.
  3. Распределение асбеста в смеси.

Технические характеристики также зависят от оборудования, которое используется для изготовления листов. Оно должно отвечать всем современным требованиям.

Советы ухода за кровельным материалом

Чтобы плоский шифер прослужил отведенное ему производителем время, не требовал капитального или частичного ремонта, важно сразу правильно смонтировать материал, провести все необходимые работы. Если шифер идет на кровлю, то нужно озаботиться его защитой. Крыша дома подвержена внешнему воздействию, летом влияет высокая температура, прямые лучи солнца, а зимой — влага и холод. Именно поэтому не поленитесь обработать покрытие специальной краской для шифера. Тогда окрашенная кровля прослужит дольше.

Краски для крыши выпускают разных цветов и свойств, главное берите тот вариант, который предназначен как раз для плоского шифера с целью зашиты и пропитки поверхности. Любые другие ЛКМ не помогут. Если допустили такую ошибку ранее, то придется зачистить покрытие от старого состава, а после — покрыть крышу новой специализированной краской.

Ссылка на основную публикацию