Что такое и какой бывает металлопрокат

Квадрат

Стальной квадрат – можно назвать «братом» стального круга. Отличия между ними только по форме: у квадрата сечение квадратное; и по сфере применения: квадрат не используется при производстве стальных труб. Во всем остальном – это «родные братья». Так же как и круг – квадрат используется как заготовка при производстве разнообразных железных изделий. Единственное, где стальному квадрату найдено прямое применение, и его сразу можно узнать – так это кованные заборы и ограды, в основном состоящие из прутков стального квадрата.

На странице «Квадрат» вы найдете всю информацию о специфики, производстве, и свойствах стального квадрата

– трубный прокат;
– болты и шайбы;
– заклепки и пружины;

Основные параметры и профили труб

Классификация происходит по нескольким критериям. Они делятся в зависимости от диаметра, размера, материала изготовления, способа соединения, типа изоляции, профиля поперечного сечения.

  • Стальные. К плюсам данных изделий можно отнести долгий срок службы (около 25 лет) и надежность, к минусам – огромный вес, отсутствие устойчивости к коррозии. Изготавливаются оцинкованными, сварными, холодно и горячекатаными, холоднотянутыми, профильными.
  • Оцинкованные. Они способны переносить различные перепады температур. Не подвержены коррозийным воздействиям. По стоимости, конечно, значительно выше обычных, но, зато, по качеству они в несколько раз лучше.
  • Медные. Плюсы – это долговечность (срок эксплуатации достигает 100 лет), устойчивость к коррозии и высоким температурам. Минусы – высокая цена, низкая прочность, сложный монтаж.
  • Чугунные. В зависимости от прочности существуют черные, серые и с шаровидным графитом. Надежны, коррозионно-устойчивы, но не настолько прочны и требуют затрат при монтажных работах.
  • Металлопластиковые – изготовленные из пластика и металла. На сегодняшний день самые популярные на рынке. Обладают множеством положительных характеристик: цена, качество, удобство монтажа. К минусам можно отнести слабую устойчивость к перепадам температур.

Кроме того, по способу применения трубы могут быть:

  • электросварные;
  • водогазопроводные;
  • обсадные;
  • цельноутянутые;
  • квадратные или прямоугольные для изготовления каркасов.

Они пригодятся в любой сфере деятельности. Область применения зависит от их размера. 10 востребован при монтаже колонн, стен, стержневых конструкций. 14 используется для поддержки несущих элементов. 20 – для усиления мостов, армирования перекрытий многоэтажных зданий.

Виды металлопроката, их классификация

Металлопрокат — изделия разной формы из стали и других сплавов или чистых металлов. В зависимости от типа, производится методом холодной или горячей прокатки на специальных станах.

Количество видов металлопроката просто поражает. Он используется в машиностроении, судостроении, строительной отрасли. Без него не обходится монтаж сложных строительных конструкций, от радиовышек до монолитных домов, изготовление сложного производственного оборудования.

Металлопрокат может использоваться в качестве заготовки для изготовления различных деталей или другого типов проката. Какие бывают виды, чем отличаются, где используются?

Количество видов металлопроката просто поражает. Он используется в машиностроении, судостроении, строительной отрасли. Без него не обходится монтаж сложных строительных конструкций, от радиовышек до монолитных домов, изготовление сложного производственного оборудования.

Что такое металлопрокат?

Продукция, полученная по технологии горячей или холодной прокатки на прокатном стане. Прокатка холодная, называемая также еще калибровкой, является дополнительной операцией, производимой после того, как температура металлоизделий уже понизилась после прохождения горячего цеха. Холодная прокатка производится с целью упрочнения поверхностного слоя, снижения погрешностей и отклонений от исходных размеров.

Машиностроение, приборостроение

Сортовой прокат необходим для изготовления многочисленных деталей и узлов. Из него делают элементы любой техники. Из профилированного длинномерного проката производят детали, повышающие прочность несущих конструкций. Основная доля потребляемого в мире сортового металлопроката приходится именно на машиностроение.

В этой сфере металлопрокат имеет важнейшее значение. Длинномерные изделия выполняют функцию укрепляющих элементов, эффективно справляясь с динамическими нагрузками.

Самые покупаемые и ценные виды швеллеров

ВидОписание
Швеллеры под номером 10Подобное устройство применяется повсеместно в строительной отрасли при создании станков, машин. Промышленность – главная сфера применения данного устройства. Они имеют наилучшие характеристики для покупателя. Широко распространено их использование для опор и металлоконструкций
Швеллеры под номером 14Эти швеллеры могут иметь как обыкновенный параметр точности, так и увеличенный. Их главная область эксплуатации – строительные работы
Швеллеры под номером 20Это равнополочные швеллеры, так как между гранями подобного устройства существует интервал в 210 мм. Их используют, если конструкция подвержена повышенным нагрузкам различных видов. Также такие швеллеры используют, чтобы улучшить прочность мостов. Сложное армирование – еще одна область, где они используются
Читайте также:  Электрическая плита для кухни: как выбрать лучшую модель


Особенно продажа металлопроката растет по нержавеющей позиции, так как всех устраивает стойкость данного вида материала к коррозии. На этот вид находится очень много желающих как в России, так и в странах СНГ, а также в ближнем и дальнем зарубежье.

Виды и характеристики металлопроката

Металлопрокатом называется продукция из металла, прошедшего горячий и холодный прокат на станках. На сегодняшний день существует много видов металлопроката. Какие из них основные? Какими характеристиками они обладают? Где и как используются?

Полученная продукция металлопроката обладает различными эксплуатационными свойствами, универсальна в строительной и промышленной сфере. Ассортимент металлопроката очень разнообразен: стальные трубы, металлические уголки, горячекатаные листы, катанка, строительная арматура, швеллер и т.п. Самые разнообразные формы металлопроката обуславливают его широкое применение во многих промышленных сферах: возведение зданий и сооружений, самолетостроение, машиностроение и др. Также он широко применяется в строительстве, используется при производстве различных деталей для техники и оборудования. Диапазон применения металлопроката не имеет границ. Постоянное повышение спроса на изделия металлопроката, влияет и на его стоимость. Приобрести металлопрокат можно и оптом, и в розницу.

Бывают две разновидности металлопроката:
1.Черный металлопрокат – чугунные и стальные изделия.
2.Цветной металлопрокат – здесь используются алюминий, медь, цинк и т.п.

Существуют разные виды металлопроката, различающиеся между собой физическими характеристиками, формой изделий и их размерами:

1.Стальные трубы – изделие металлопроката, широко используется в промышленности. Классификация стальных труб зависит от типа стали, формы сечения, способа производства и вида шва. Толщина труб не имеет практически никаких ограничений и может составлять даже десятки метров.

2.Уголок металлический изготавливается из качественной стали. Металлические уголки в зависимости от их габаритных размеров используются при изготовлении каркасов, ремонте конструкций, армировании.

3.Швеллер – изделие, имеющее П-образное сечение. Производится обычно из стали, но бывает и из других материалов. При производстве используется метод горячего проката или изгиба стали на сортовом станке. Швеллер имеет высокую несущую способность, поэтому увеличивает надежность и прочность конструкции, продлевает срок ее эксплуатации. Швеллер имеет большую прочность и устойчив к коррозии. Стальной швеллер обычно применяется при возведении несущих конструкций, от прочности швеллера зависит вся надежность возведенной конструкции.

Существует множество различных классификаций швеллера

По способу изготовления швеллеры могут быть горячекатаными и гнутыми. В горячекатаных швеллерах между стенкой и полками образуется угол, а в гнутых, изгиб имеет округлую форму.

По точности прокатки швеллеры имеют три категории: “А”- высокая точность, “Б” – повышенная точность, “В” – обычная точность.

Длина швеллера также является важной его характеристикой. По длине швеллеры делятся на три типа: мерная длина, кратная мерная длина и немерная длина.

4.Арматура строительная – изделие металлопроката, предназначенное для армирования конструкций, как обычных, так и каменных или железобетонных. Стальная арматура бывает двух видов: холоднотянутая проволочная и горячекатаная стержневая. Наиболее популярна стержневая арматура, состоящая из круглых прутьев гладкого профиля. Арматура усиливает прочность бетона. От свойств арматуры также во многом зависит долговечность возведенной конструкции. Арматура бывает жестких форм и гибких форм. Жесткие формы – это металлические уголки, швеллеры; гибкие формы – каркасы, сварные сетки, рифленые или гладкие стержни арматуры.

Арматура должна обладать высокой стойкостью к коррозии, прочностью, хорошей свариваемостью, ведь ее используют при создании ответственных деталей строительства.
По типам профиля арматура бывает гладкой, рифленой или периодического профиля.
Арматура небольшого диаметра поставляется в мотках, а более толстые стержни – прутами.

5.Рулонная сталь – является одним из наиболее востребованных изделий металлопроката. Имеет широкое применение в автомобилестроении, приборостроении, станкостроении и т.п. Также хорошо подходит для оформления дизайна и отделочных работ.

6.Листовая сталь также пользуется большой популярностью, изготавливается горячим или холодным прокатом стали. Листовая сталь применяется в строительстве, машиностроении, авиастроении, при проводке газопроводов и т.д. Из листовой стали изготавливают другие изделия металлопроката: швеллеры, уголки, стальные трубы, балки и многое другое. Длина и ширина выпускаемых листов могут быть самыми различными, исходя из запросов заказчика. Листовая сталь бывает горячекатаной и холоднокатаной. При изготовлении холоднокатаного листа используется метод холодной прокатки углеродистой стали. Используются такие листы в электроэнергетике, машиностроении, строительстве, где изделие при небольшой толщине должно обладать высокой прочностью.

Читайте также:  Чем приклеить резинку в холодильнике?

7.Катанка изготавливается из конструкционной стали, поставляется в мотках. Она используется при производстве различной проволоки, для изготовления строительных канатов, телеграфной проволоки, гвоздей, винтов, болтов и т.п.

Дополнительная вкладка, для размещения информации о магазине, доставке или любого другого важного контента. Поможет вам ответить на интересующие покупателя вопросы и развеять его сомнения в покупке. Используйте её по своему усмотрению.

Вы можете убрать её или вернуть обратно, изменив одну галочку в настройках компонента. Очень удобно.

1.Стальные трубы – изделие металлопроката, широко используется в промышленности. Классификация стальных труб зависит от типа стали, формы сечения, способа производства и вида шва. Толщина труб не имеет практически никаких ограничений и может составлять даже десятки метров.

Наиболее популярные виды и сортамент металлопроката (справочник)

  • ГОСТ 5781-82 содержит технические условия,
  • ГОСТ 10884-94 – ТУ для производства упрочненной арматуры.

Деление по сырью изготовления

Виды металлопроката по сырью изготовления делятся на такие категории:

  • производства из черного сырья;
  • производства из цветных металлов;
  • производства из драгоценных металлов.


Виды металлопроката по сырью изготовления делятся на такие категории:

Особенности производства металлопроката

Существует два способа прокатки стали:

  • Металлические слитки, которые используются для изготовления заготовок, нагреваются и прокатываются на отжимных станках. Перед последующим нагревом удаляются все дефекты. На заключительном этапе производится прокатка уже готовой продукции.
  • В специальных агрегатах постоянно производят металлопрокат из жидкого материала. Данный способ обладает определенными преимуществами, особенно при изготовлении деталей из цветного сырья. Заключительным этапом процесса также является прокатка готового товара.

Производство сортового металлопроката включает такие этапы, как нагрев, подачу заготовки, прокат, резку, охлаждение, удаление дефектов, контроль качества готового изделия и отправку заказчику. Листовой металл изготавливается в похожем процессе, во время которого его еще размечают и разрезают. Прокатка труб состоит из создания отверстий в заготовке (прошивки), удлинения изделия (раскатки) и уменьшения толщины стенки заготовки, калибровки или редуцирования.

Цветной металлопрокат востребован в большей степени из алюминиевых сплавов, меди, цинка. Прокатка алюминия состоит из выравнивания перед прохождением других этапов, правки, фрезеровки, двустороннего накладывания листов, нагрева и горячей прокатки, обжига и холодной прокатки.

  • Металлические слитки, которые используются для изготовления заготовок, нагреваются и прокатываются на отжимных станках. Перед последующим нагревом удаляются все дефекты. На заключительном этапе производится прокатка уже готовой продукции.
  • В специальных агрегатах постоянно производят металлопрокат из жидкого материала. Данный способ обладает определенными преимуществами, особенно при изготовлении деталей из цветного сырья. Заключительным этапом процесса также является прокатка готового товара.

Способ производства металлопроката

Существует две технологии изготовления металлопроката:

  1. Горячая прокатка. При таком способе заготовка нагревается до температуры, превышающей термический порог рекристаллизации металла, из которого она выполнена. При этом в структуре металлической обрешетки формируются зерна, что приводит к изменению ее физико-химических параметров.
  2. Холодная прокатка. В данном случае заготовка нагревается намного ниже температуры рекристаллизации, пока не будет достигнута требуемая степень пластичности.
  1. Горячая прокатка. При таком способе заготовка нагревается до температуры, превышающей термический порог рекристаллизации металла, из которого она выполнена. При этом в структуре металлической обрешетки формируются зерна, что приводит к изменению ее физико-химических параметров.
  2. Холодная прокатка. В данном случае заготовка нагревается намного ниже температуры рекристаллизации, пока не будет достигнута требуемая степень пластичности.

Сортовой прокат простой

К простым профилям сортового проката, непустотелым, без внутренних углов, простой геометрической формы, относятся: круг, квадрат, полоса, шестиугольник.

Арматура. Входит в группу сортового простого проката. Используется активно при возведении домов монолитным методом. Строительные конструкции благодаря арматуре упрочняются. Выпускается арматура гладкая, рифленая стальная. Арматура до 10 мм, выпускается в мотках, выше этого размера — в стержнях.

Балка двутавровая. Для ее изготовления используют углеродистую и низколегированную сталь. Форма может быть различной, наиболее часто встречается Н-образная. Длина балки бывает более 10 метров. Без нее не обходятся при возведении мостов, эстакад, там, где в конструкции есть большие пролеты. Пользуется активным спросом, придает крепость и устойчивость элементам любой конструкции.

Популярные виды металлопроката

Востребованными изделиями, которые предлагаются производителями чаще других, являются:

  • Балки – фасонная продукция из низколегированной или углеродистой стали в форме брусьев, наклонных или горизонтальных.
  • Арматура – вид сортового проката, представляющий собой пруты из стали с гладкой или ребристой поверхностью, использующиеся для армирования железобетонных сооружений.
  • Швеллеры – фасонные профили с сечением в виде буквы «П», которые применяются в различных сферах промышленности, в строительстве для возведения опор и несущих конструкций, для сооружения мостов, в станко- и машиностроении.
  • Стальные листы – металлические пластины, холодно- либо горячекатаные, разной толщины.
  • Профнастил – изготовленные методом холодного проката тонкие металлические листы, оцинкованные и грунтованные, стеновые, кровельные, несущие, с ребрами жесткости, придающими им дополнительную прочность.
  • Трубы – полые изделия с различным сечением, водогазопроводные, электросварные, применяющиеся для строительства нефтепроводов, сетей водо- и теплоснабжения, трубопроводов разного назначения, а также используемые в строительной сфере.
  • арматура;
  • катанка;
  • двутавровая балка;
  • угол;
  • швеллер;
  • квадрат;
  • круг;
  • труба;
  • шестигранник;
  • профнастил и других.
Читайте также:  Устройство монолитного основания под баню

Влагостойкие панели

Эти плиты универсальны. Они обладают высокой влагозащитой, поэтому при попадании на влагостойкие стеновые панели большого количества воды они не деформируются и не разрушаются, на них не образовывается плесень. Очень похожи по своим свойствам н пластик.

Кроме этого имеют еще ряд преимуществ:

  • высокий уровень шумоизоляции;
  • легкость в обработке;
  • прочность.

Каковы размеры панелей МДФ можно узнать здесь, прочитав статью.

  • праймером;
  • полиэстером.

История создания МДФ

Изобрели МДФ в 1924-ом году. Именно тогда американец Уильям Мейсон по чистой случайности получил плиту не из стружки, как это было ранее, а из древесных волокон. Заметив тонны мусора вокруг предприятий и заводов по деревообработке, он решил найти им практическое применение. Он считал, что из бросовой щепы, стружек и опилок удастся сделать что-то подобное листу фанеры. В какой-то период времени он надеялся даже изготовить из древесного мусора бумагу.

Сначала Мейсон создал прибор, отдаленно напоминающий станок. Позднее он получил неофициальное название – «пушка Мейсона». Механизм состоял из стальной трубы, закрытой с одной стороны и дополненной крышкой, которая могла сниматься. С другой стороны тоже была возможность открывания, но на расстоянии. В трубу помещалась щепа, стружка и опилки, а после заливалась вода в определенном количестве. Далее необходимо было создать давление, для чего Мейсон использовал газовую горелку. В результате волокна древесины распадались на более мелкие частицы и транспортировались через ствол пушки в специальную емкость.

Однако сделать из такого сырья бумагу, о которой помышлял в начале изобретатель, никак не получилось бы, поскольку элементы древесины оставались слишком крупными. Следующим этапом стало создание строительной плиты. Мейсон помещает уже первично обработанные отходы лесопилки в паровой пресс, но после, события разворачиваются вовсе не по намеченному сценарию. Во-первых, станок оказался неисправен: изобретатель не увидел, что в паровом прессе течет клапан, а пар поступает в «подушку» из древесных волокон, находящихся между трамбующими плитами. Во-вторых, Мейсон должен был к обеду выключить механизм, но забыл об этом, поэтому древесина продолжала обрабатываться.

Таким образом, отходы лесопилки в течение нескольких часов сжимались прессом и одновременно обдавались паром. Когда американец обнаружил свою ошибку, то был уверен, что все его старания были напрасно, но оказалось иначе. Когда он убрал пресс, то увидел, что плита набрала жесткость и стала удивительно гладкой. Полученную совершенно случайно древесноволокнистую плиту изобретатель называл «массонит». Она была во много раз хуже современного оргалита, тем не менее, впоследствии стала видоизменяться, что позволило существенно улучшить характеристики материала.

Массовое производство МДФ началось в 1966 году в США. Свое, известное сейчас, сокращенное называние она получила от английского – «medium density fiberboard». Кто же стал изобретателем современной плиты МДФ точно сказать нельзя, поскольку над ее разработкой трудились сразу десятки компаний страны.

В Советском Союзе подобный материал не производился вовсе. Впервые завод по изготовлению МДФ на территории России появился лишь в 1997 году, он был построен в Вологодской области, в поселке Шексна. Сейчас же больше всего МДФ на рынок поставляет Китай, который признан мировым производителем этого материала.


Пока волокна поступают в сушилку, на них направлена струя пара, что позволяет поддерживать их влажность и температуру. В барабане, где оказывается сырье, оно обдается горячим воздухом (температура 170-240 °C) в течение 5 секунд. В циклонном механизме из полученной высушенной массы извлекается воздух, а после материал направляется в накопительный бункер, далее – на формовку.

Добавить комментарий