Что такое цементный клинкер: применение и методы производства

Особенности полусухого способа производства

Схема изготовления цемента полусухим методом представлена на следующем рисунке.

Полусухой метод производства цемента очень похож на сухой, но отличия все же есть.

Размер муки, что проходит стадию гранулирования, составляет 10-20 мм, а влажность 11-16 %. Сырье обжигается в печах Леполь и после этого образовавшиеся гранулы направляются на конвейерный кальцинатор.

Из печки выделяются газы, что проходят сквозь гранулы на решетке. В результате этого происходит их нагрев до 900 ºС и они полностью высушиваются. Во время такой термообработки выполняется декарбонизация смеси на 22-30 %, что важно для производства. По завершению этих процессов сырье направляется в печь, где и завершается процесс изготовления цемента. Обжиг гранулированного цемента может происходить в шахтных печах. При этом гранулирование выполняется с частицами угля, после этого цемент направляется на хранение.

Размер муки, что проходит стадию гранулирования, составляет 10-20 мм, а влажность 11-16 %. Сырье обжигается в печах Леполь и после этого образовавшиеся гранулы направляются на конвейерный кальцинатор.

Что такое цементный клинкер: применение и методы производства

Сырьевые смеси для изготовления клинкера подразделяются на следующие, в зависимости от числа входящих в их состав материалов (компонентов): двухкомпонентные, трехкомпонентные, четырехкомпонентные.
Двухкомпонентная смесь составляется из двух исходных материалов: известняка, карбонатной горной породы, и глины.
Трехкомпонентная сырьевая смесь включает три вида сырьевых материалов: известняк, глину и корректирующую добавку. В качестве последней применяют вещества с высоким содержанием одного из окислов, которого оказывается недостаточным при использовании только двух основных компонентов (известняка и глины). Если недостает кремнезема, то применяют трепел, песок и другие вещества с высоким содержанием SiO2; при недостатке глинозема применяют бокситы или глину и другие высокоглиноземистые вещества, например алюминиевые шлаки; недостаток окиси железа компенсируется добавкой железной руды, колчеданных огарков, колошниковой пыли.
Четырехксмпонентная смесь состоит из двух основных сырьевых материалов и двух видов корректирующих добавок. Такую смесь применяют при недостаточном количестве в сырье одновременно двух окислов, например кремнезема и окисла железа. В этом случае шихта составляется из четырех компонентов: например известняка, глины, трепела и руды. Таким образом, независимо от компонентности омеси основными составляющими ее являются карбонатные горные породы и глинистые породы с высоким содержанием кремнезема, а также содержащие глинозем, окислы железа и др.
В отдельных случаях, когда имеется возможность, два основных компонента — известковый и глинистый, заменяют одним — мергелем, представляющим природную смесь глинистых веществ и углекислого кальция.
Наряду с сырьевыми материалами природного происхождения цементная промышленность,все более начинает использовать для своих целей вторичное сырье — отходы промышленности. К этим искусственным сырьевым материалам в первую очередь следует отнести металлургические шлаки, топливные золы, нефелиновый шлам.
В зарубежной практике в качестве известкового компонента используют отходы производства щелочей, сернокислого аммония.
Имеется также опыт использования отходов при получении серной кислоты из сернокислого кальция.
Пригодность сырьевых материалов устанавливается на основании их всестороннего технологического изучения и технико-экономического анализа вопросов, вытекающих из организации цементного производства в данном районе (способ производства, вид топлива, качество цемента).
Карбонатные породы в природе встречаются в виде известняков, мела, известкового туфа, известняка-ракушечника и мрамора. Все приведенные разновидности карбонатных пород находят применение в портландцементном производстве, за исключением мрамора.
Наиболее применимы известняки и мел, представляющие собой осадочные горные породы. Осадочное происхождение известняков и мела обусловливает разнообразие их химического состава и физических свойств.
Химически чистый углекислый кальций содержит 56% СаО и 44% СO2. Но таких известняков в природе нет. Наряду с СаС03 природные известняки содержат кремнезем, глинозем, окиси железа, окись магния и др.
Плотность и прочность карбонатных пород колеблются в значительных пределах, от весьма .плотных известняков с кристаллической структурой, прочностью 1500—2000 кгс/см2, до мягких, рыхлых пород — мела, способного размокать в воде.
Физические свойства карбонатных пород, предназначенных для портландцементного производства, учитываются при выборе схемы приготовления сырьевой смеси (по мокрому или сухому способу). Технические условия на карбонатные породы для производства портландцемента стандартом не установлены. На основании практического опыта карбонатные породы признаются удовлетворительного качества при следующем химическом составе:
СаО — в них должно содержаться не менее 40—43,5%;
MgO — не более 3,2—3,7% при содержании окиси магния в глинистом компоненте не более 1% или из расчета получения клинкера для портландцемента с содержанием MgO не более 5%)- Количество Si02; A1203; Fe203 в сочетании с содержанием их в глинистом компоненте должно обеспечивать получение необходимых значений коэффициента насыщения, кремнеземного и глиноземного .модулей в сырьевой смеси и клинкере. Желательно, чтобы сумма Na2O и К2О не превышала одного процента, а содержание SO3 было не больше 1,5—1,7%.
Глинистые породы для цементного производства используют в виде легкоплавких глин, глинистого мергеля, глинистого сланца, лёсса.
Глины представляют собой тонкоразмельченные горные породы, легко размокающие при затворении их водой. Легкоплавкие глины имеют разнообразный минералогический и гранулометрический состав даже в пределах одного месторождения. Нередко глины содержат значительное количество грубых включений обломков горных пород в виде песка, щебня и гальки, что вызывает необходимость их тщательного предварительного обогащения.
Минералогический состав глин представлен водными алюмосиликатами, например каолинитом, и кварцевыми соединениями, преимущественно в виде кварцевого песка. Химический состав легкоплавких глин характеризуется в основном тремя окислами: кремния (55—80%), алюминия (5— 20%) и железа (3—15%). В небольшом количестве могут содержаться в глинах СаО и MgO, хотя в отдельных разновидностях глин содержание окиси кальция может достигать 25%, а окиси магния — 5%.
Присутствуют в глинах и растворимые соли, содержащие SO3, Na2O и К2O. Эти примеси, а также MgO являются нежелательными, и их содержание в глинах, используемых для производства портландцемента, должно быть по возможности минимальным.
Мергели являются переходной горной породой от известняков к глинам и представляют собой природную смесь глинисто-песчаных веществ (20—50%) и мельчайших частиц углекислого кальция (50—80%). В зависимости от содержания Са2С03 и глинисто-песчаного вещества мергели разделяются на песчаные, глинистые и известковистые.
Наиболее ценным сырьем является известковистый мергель, содержащий примерно 75—80% СаСО3 и 20—25% глины. По химическому составу твердых компонентов он близок клинкеру, что значительно упрощает производство из него портландцемента. Мергели, в которых содержание СаСО3 соответствует искусственно составленной портландцементной сырьевой смеси, называются «натуральными».
По физическим свойствам мергели, подобно карбонатным породам, могут резко отличаться один от другого. Одни имеют плотную структуру и прочны, другие, подобны мелу, мягкие, рыхлые. Лёсс представляет собой пористую осадочную горную породу серо-желтого цвета, близкую по своему химическому составу глинистым мергелям, но отличающуюся более грубодисперсными частицами. Лёсс состоит в основном из частиц пыли размером 0,05—0,01 мм; глинистые частицы (меньше 0,01 мм) содержатся в незначительном количестве, но в то же время в лёссе почти отсутствуют частицы песка с зернами крупнее 0,25 мм.
Глинистые сланцы относятся к породам метаморфическим (видоизмененным). Образовались они в результате видоизменения глин под действием большого давления, которое возникает при перемещении верхних слоев земной коры в более глубокие. По химическому составу глинистые сланцы подобны глинам, но отличаются от них физическими свойствами — они обладают высокой плотностью, прочностью и не размокают в воде, подобно глинам.
На глинистое сырье для производства портландцемента нет установленных стандартом технических требований. Однако на основании практического опыта установлены следующие ориентировочные требования к химическому составу глинистых пород, определяющие целесообразность их использования.
Количество СаО не ограничивается. Допустимое содержание MgO зависит от содержания его в известковом компоненте и ограничивается условием получения клинкера для портландцемента с содержанием MgO не более 5%, а для магнезиального портландцемента — не более 10%.

Читайте также:  Теплый пол в прихожей - выбор, преимущества и недостатки

Сырьевые смеси для изготовления клинкера подразделяются на следующие, в зависимости от числа входящих в их состав материалов (компонентов): двухкомпонентные, трехкомпонентные, четырехкомпонентные.
Двухкомпонентная смесь составляется из двух исходных материалов: известняка, карбонатной горной породы, и глины.
Трехкомпонентная сырьевая смесь включает три вида сырьевых материалов: известняк, глину и корректирующую добавку. В качестве последней применяют вещества с высоким содержанием одного из окислов, которого оказывается недостаточным при использовании только двух основных компонентов (известняка и глины). Если недостает кремнезема, то применяют трепел, песок и другие вещества с высоким содержанием SiO2; при недостатке глинозема применяют бокситы или глину и другие высокоглиноземистые вещества, например алюминиевые шлаки; недостаток окиси железа компенсируется добавкой железной руды, колчеданных огарков, колошниковой пыли.
Четырехксмпонентная смесь состоит из двух основных сырьевых материалов и двух видов корректирующих добавок. Такую смесь применяют при недостаточном количестве в сырье одновременно двух окислов, например кремнезема и окисла железа. В этом случае шихта составляется из четырех компонентов: например известняка, глины, трепела и руды. Таким образом, независимо от компонентности омеси основными составляющими ее являются карбонатные горные породы и глинистые породы с высоким содержанием кремнезема, а также содержащие глинозем, окислы железа и др.
В отдельных случаях, когда имеется возможность, два основных компонента — известковый и глинистый, заменяют одним — мергелем, представляющим природную смесь глинистых веществ и углекислого кальция.
Наряду с сырьевыми материалами природного происхождения цементная промышленность,все более начинает использовать для своих целей вторичное сырье — отходы промышленности. К этим искусственным сырьевым материалам в первую очередь следует отнести металлургические шлаки, топливные золы, нефелиновый шлам.
В зарубежной практике в качестве известкового компонента используют отходы производства щелочей, сернокислого аммония.
Имеется также опыт использования отходов при получении серной кислоты из сернокислого кальция.
Пригодность сырьевых материалов устанавливается на основании их всестороннего технологического изучения и технико-экономического анализа вопросов, вытекающих из организации цементного производства в данном районе (способ производства, вид топлива, качество цемента).
Карбонатные породы в природе встречаются в виде известняков, мела, известкового туфа, известняка-ракушечника и мрамора. Все приведенные разновидности карбонатных пород находят применение в портландцементном производстве, за исключением мрамора.
Наиболее применимы известняки и мел, представляющие собой осадочные горные породы. Осадочное происхождение известняков и мела обусловливает разнообразие их химического состава и физических свойств.
Химически чистый углекислый кальций содержит 56% СаО и 44% СO2. Но таких известняков в природе нет. Наряду с СаС03 природные известняки содержат кремнезем, глинозем, окиси железа, окись магния и др.
Плотность и прочность карбонатных пород колеблются в значительных пределах, от весьма .плотных известняков с кристаллической структурой, прочностью 1500—2000 кгс/см2, до мягких, рыхлых пород — мела, способного размокать в воде.
Физические свойства карбонатных пород, предназначенных для портландцементного производства, учитываются при выборе схемы приготовления сырьевой смеси (по мокрому или сухому способу). Технические условия на карбонатные породы для производства портландцемента стандартом не установлены. На основании практического опыта карбонатные породы признаются удовлетворительного качества при следующем химическом составе:
СаО — в них должно содержаться не менее 40—43,5%;
MgO — не более 3,2—3,7% при содержании окиси магния в глинистом компоненте не более 1% или из расчета получения клинкера для портландцемента с содержанием MgO не более 5%)- Количество Si02; A1203; Fe203 в сочетании с содержанием их в глинистом компоненте должно обеспечивать получение необходимых значений коэффициента насыщения, кремнеземного и глиноземного .модулей в сырьевой смеси и клинкере. Желательно, чтобы сумма Na2O и К2О не превышала одного процента, а содержание SO3 было не больше 1,5—1,7%.
Глинистые породы для цементного производства используют в виде легкоплавких глин, глинистого мергеля, глинистого сланца, лёсса.
Глины представляют собой тонкоразмельченные горные породы, легко размокающие при затворении их водой. Легкоплавкие глины имеют разнообразный минералогический и гранулометрический состав даже в пределах одного месторождения. Нередко глины содержат значительное количество грубых включений обломков горных пород в виде песка, щебня и гальки, что вызывает необходимость их тщательного предварительного обогащения.
Минералогический состав глин представлен водными алюмосиликатами, например каолинитом, и кварцевыми соединениями, преимущественно в виде кварцевого песка. Химический состав легкоплавких глин характеризуется в основном тремя окислами: кремния (55—80%), алюминия (5— 20%) и железа (3—15%). В небольшом количестве могут содержаться в глинах СаО и MgO, хотя в отдельных разновидностях глин содержание окиси кальция может достигать 25%, а окиси магния — 5%.
Присутствуют в глинах и растворимые соли, содержащие SO3, Na2O и К2O. Эти примеси, а также MgO являются нежелательными, и их содержание в глинах, используемых для производства портландцемента, должно быть по возможности минимальным.
Мергели являются переходной горной породой от известняков к глинам и представляют собой природную смесь глинисто-песчаных веществ (20—50%) и мельчайших частиц углекислого кальция (50—80%). В зависимости от содержания Са2С03 и глинисто-песчаного вещества мергели разделяются на песчаные, глинистые и известковистые.
Наиболее ценным сырьем является известковистый мергель, содержащий примерно 75—80% СаСО3 и 20—25% глины. По химическому составу твердых компонентов он близок клинкеру, что значительно упрощает производство из него портландцемента. Мергели, в которых содержание СаСО3 соответствует искусственно составленной портландцементной сырьевой смеси, называются «натуральными».
По физическим свойствам мергели, подобно карбонатным породам, могут резко отличаться один от другого. Одни имеют плотную структуру и прочны, другие, подобны мелу, мягкие, рыхлые. Лёсс представляет собой пористую осадочную горную породу серо-желтого цвета, близкую по своему химическому составу глинистым мергелям, но отличающуюся более грубодисперсными частицами. Лёсс состоит в основном из частиц пыли размером 0,05—0,01 мм; глинистые частицы (меньше 0,01 мм) содержатся в незначительном количестве, но в то же время в лёссе почти отсутствуют частицы песка с зернами крупнее 0,25 мм.
Глинистые сланцы относятся к породам метаморфическим (видоизмененным). Образовались они в результате видоизменения глин под действием большого давления, которое возникает при перемещении верхних слоев земной коры в более глубокие. По химическому составу глинистые сланцы подобны глинам, но отличаются от них физическими свойствами — они обладают высокой плотностью, прочностью и не размокают в воде, подобно глинам.
На глинистое сырье для производства портландцемента нет установленных стандартом технических требований. Однако на основании практического опыта установлены следующие ориентировочные требования к химическому составу глинистых пород, определяющие целесообразность их использования.
Количество СаО не ограничивается. Допустимое содержание MgO зависит от содержания его в известковом компоненте и ограничивается условием получения клинкера для портландцемента с содержанием MgO не более 5%, а для магнезиального портландцемента — не более 10%.

Читайте также:  Чистец, или стахис шерстистый: описание, размножение, уход и полезные свойства

Технология создания полого декора

Алгоритм действий в этом случае обусловлен выбранной опалубкой. Если говорить о шарике и детском мячике, то бетонная смесь наносится небольшими лепешками сверху вниз. В случае применения пластмассовой формы, то раствор наносят в обратном направлении, но в обоих случаях, тщательно прижимают к основе, чтобы избавиться от пузырьков воздуха. Для создания ажурных шариков применяют пропитанную в бетонно-цементном растворе веревку, которую потом хаотично наматывают на основу.

После нанесения необходимого количества закрепительного состава, изделие плотно накрывается целлофаном, для предотвращения быстрого испарения влаги. По завершении этапа просушки, основа извлекается и может быть использована повторно, за исключением воздушного шарика. Детали, вылепленные в пластмассовой основе, вынимаются и скрепляются при помощи специального бетонного клея. Швы на таких изделиях дополнительно обрабатываются цементной смесью и просушиваются.


После нанесения необходимого количества закрепительного состава, изделие плотно накрывается целлофаном, для предотвращения быстрого испарения влаги. По завершении этапа просушки, основа извлекается и может быть использована повторно, за исключением воздушного шарика. Детали, вылепленные в пластмассовой основе, вынимаются и скрепляются при помощи специального бетонного клея. Швы на таких изделиях дополнительно обрабатываются цементной смесью и просушиваются.

1-й способ: использование пластмассовой формы

Пластмассовая форма для изготовления бетонного шара приведена на фотографии.

Ранее в статье о декоративных плитках уже подробно рассматривались различные пластики для форм и варианты их использования в зависимости от толщины и свойств материала. При желании ее можно прочитать.

Для получения полого шара применяется такая же методика, как и при изготовлении 2-х цветной садовой вазы (и короткое видео) – послойное нанесение снизу вверх пластичной бетонной смеси на внутреннюю поверхность формы.

Возможно использование нескольких цветов смеси и, комбинируя ими, получить цветной бетонный шар с вечным рисунком.

После изготовления двух полушарий они склеиваются бетонным клеем, который также можно приготовить самостоятельно. Чтобы шов был малозаметным, клей также подкрашивают пигментом.

После изготовления двух полушарий они склеиваются бетонным клеем, который также можно приготовить самостоятельно. Чтобы шов был малозаметным, клей также подкрашивают пигментом.

Вам могут пригодиться эти товары

Краска которую вы скинули такого эффекта не даст,брали такую,чтобы покрыть плитку, она просто металлический эффект дает, вот для такого зеркально даже не знаю что нужно. Сам в поиске.

Подготовительный этап

До того, как заливать шары, нужно подготовить все необходимое для производства. Материалы, которые понадобятся: цемент, песок, щебень/гравий, вода. Либо можно купить готовую сухую смесь определенной марки, которую достаточно затворить водой по инструкции.

Из инструментов для работы понадобятся емкость для смешивания компонентов раствора, миксер, формы из стекла, резины или пластика. Также желательно иметь все для работы с бетонным раствором – лопатки, мастерки, нож, молоток, отвертка и т.д. Обязательны средства индивидуальной защиты – как минимум надежная обувь и рабочая одежда, перчатки, очки.

Далее все составляющие раствора тщательно перемешивают в течение нескольких минут. Когда сухая смесь станет однородной, можно начинать вводить воду до момента, когда консистенция раствора станет напоминать жидкую сметану. Для этого в емкость воду желательно подливать по чуть-чуть, контролируя объем жидкости и следя за однородностью, консистенцией смеси.

Декоративные шары из цемента для дачи и сада

Всем привет!

Сегодня у меня для вас необычная поделка для украшения садового участка – сделаем декоративный шар из цемента.

Такие шары, придадут вашему саду или огороду безусловную оригинальность, плюс, поделки своими руками — это всегда очень интересно и увлекательно.

Что понадобится для работы:

  • Хлопчатобумажная ткань;
  • Цемент, песок;
  • Пищевая стрейч-плёнка;
  • Резиновые шары;

Шаг 1.

Выбираем резиновые шары подходящего размера и оборачиваем их стрейч-плёнкой.

Шаг 2.

Делаем жидкий цементный раствор (без песка), разрезаем ХБ ткань на куски, хорошенько пропитываем раствором и обклеиваем ими шары, оставив нетронутым места, где находятся ниппеля для накачивания. Можно сделать пару слоёв ткани. Оставляем сохнуть на 3-4 часа. Плюс такого способа изготовления в том, что при минимальном расходе материалов, можно сделать шары любого размера и масса их будет совсем невелика.

Шаг 3.

Снова готовим раствор, но уже не жидкий и с добавлением песка – 2 части песка и 1 часть цемента. Увлажняем поверхности шаров и наносим сверху, на тряпичный слой, ещё один слой раствора. Толщина второго слоя примерно 1,5 сантиметра. Старайтесь добиваться покрытия равномерной толщины. Оставляем на просушку на сутки. Важный момент: для того, чтобы раствор не трескался, периодически спрыскивайте поверхность водой.

Шаг 4.

Раствор приобрёл некоторую прочность и теперь, нужно сдуть резиновые шары через ниппеля, а затем, извлечь их и стрейч-плёнку изнутри.

Шаг 5.

В местах, откуда извлекали резиновые шары, делаем отверстия с аккуратными краями, вновь готовим раствор с песком, увлажняем поверхность и выравниваем края. После чего, дополнительно, наносим ещё один, тонкий, чистовой слой цемента на всю поверхность шаров, убирая тем самым все неровности и изъяны. Даём раствору подсохнуть и можно выставлять поделки напоказ. Отверстия закрывать не обязательно, так как они всё равно будут находиться внизу, на земле.

Дополнительно, можно зашкурить наждачной бумагой всю поверхность шаров и покрыть их грунтовкой для стен, так они будут более ровными и прочными.

Друзья, пожалуйста, не забывайте делиться понравившимися статьями в социальных сетях! Спасибо! Всех благ вам, добра, мира и удачи!

Шаг 1.

Как готовить бетон для изготовления скульптуры

Я уже писала, как готовить состав для изготовления тротуарной плитки. В данном случае он будет немного отличаться. Нам понадобится цемент, крупный речной песок, торф (можно керамзит) и вода. Также понадобится старый тазик для смешивания раствора и лопатка. В тазике смешиваем песок цемент и торф в соотношении 1:1:2 и добавляем воду до вязкой консистенции густой сметаны.

Убедившись,что раствор высох, извлекаем его из формы.

Варианты фигурок из цементного раствора

Художественный бетон наилучшим образом подходит для изготовления кашпо для цветов, так как готовое изделие не боится влаги. Проще всего отлить емкость для цветов, используя пластиковое кашпо в качестве формы, вовнутрь которого помещают пластиковую бутылку для образования пустоты. Подлинный шедевр – кашпо в виде женской головки, в котором растут цветы, имитирующие прическу.

Простейший вариант — залить немного цементного раствора в старый резиновый мячик. Получится божья коровка, которую остается раскрасить. Головку грибка в виде гнома можно изготовить, используя тарелку в качестве формы. Ножку можно вылепить из раствора на каркасе из пластиковой бутылки.

Читайте также:  Шкатулка своими руками (52 фото): как сделать из подручных средств в домашних условиях, из бобины от скотча и ракушек? Варианты декора

Скульптуры людей изготовить заметно сложнее, о них разговор ниже. Оленята – замечательный пример для подражания. Для их изготовления на ровной поверхности выстилается полиэтиленовая пленка. Контуры фигурки удобно выложить из гибкой пластиковой бордюрной ленты. Снаружи формы для фиксации ленты используют песок и камень. Внутри ленту удобно зафиксировать, втыкая в землю отрезки проволоки. Сразу после заливки раствора проволоку вытаскивают.

Поделки из бетона спят постоянно

Сложные фигуры изготавливаются путем заливки цементного раствора в специальные формы, либо лепятся на каркасе. Описание изготовления нижеследующих фигур следует дальше по тексту.

Маша и медведь всегда вместе Волк и заяц держатся подальше В сундуке у Джека обыкновенный песок Наконец-то Шрек использовал осла по назначению


Старые колготки не менее функциональны. Следует взять экземпляр поплотнее и отрезать один чулок. Вовнутрь заливается цементный раствор. Для организации ножек и носа гнома части ткани перевязываются шнурком. Верх чулка без цемента может быть завязан, как на рисунке.

Лист лопуха и воздушный шарик образуют форму фонтана и светильника

Используя воздушный шарик в качестве формы, можно изготовить своими руками светильники для сада, кашпо в виде шара или декоративные бетонные шары.

Большой лист лопуха – замечательная форма для поделок из бетона своими руками. Изготовленные из бетона листья подойдут для создания дорожки, декоративного водопада или просто декорации участка.

Мастер- класс изготовления декоративного фонтана из бетонных листьев:

  1. На ровной поверхности необходимо насыпать пологую горку из песка. Горка должна быть несколько больше размеров заготовленного листа лопуха.
  2. На песок укладывается полиэтиленовая пленка, а на нее – большой лист растения.
  3. Сверху на лист выкладывается густой цементный раствор. Заготовка накрывается от воздействия солнца и увлажняется в процессе застывания.
  4. После полного застывания раствора лист из бетона можно грунтовать и красить. Из нескольких листов можно организовать дорожку в саду или мини водопад.

Из примера поделки с использованием листа растения очевидно, что поверхность арт бетона может быть самой разной. На фото ниже Вы видите пример работы смятой пленки при заливке головки грибка, благодаря чему фигурка приобрела более естественный вид. При изготовлении кашпо использовались вкладыши из пластика или резины для формирования звездочек. Поверхность божьей коровки можно выложить кусочками керамической плитки. Стенки вазонов для растений покрыты гравийной крошкой. Таким образом, Ваша поделка может быть оформлена с использованием различных способов.

Фактура поверхности поделки из цемента на любой вкус


Перед вами пошаговое фото изготовления сложных садовых скульптур. Схема изготовления лепных фигур на каркасе все та же:

Садовые украшения из бетона

Скульптуры отлитые мастерами стоят дорого и при изготовлении могут не соблюдаться простейшие правила. А если изучить и отливать фигуры собственноручно можно исключить все погрешности и дорогую стоимость. На самом деле не потребуется много знаний и особых умений для изготовления бетона.

Все необходимое можно найти в гараже, а купить цемент легко в любом строительном магазине.

Здесь будут описаны основные требования для изготовления фигур своими руками.

  • Приобретайте бетон марки М400 или более высокой.
  • В случае использования гипса смешивайте с влагостойкими добавками.
  • Вода для раствора должна быть чистой, кипяченой или пригодной для питья. За счет этого конструкции получится качественной и прочной.
  • Для особо сложных конструкций обязательно собирается форма и каркас. Тяжелые фигуры должны иметь подставку.
  • Фигуры отлитые из бетона обязательно покрываются краской или лаком. Это делается для долговечности.
  • Гипс можно мешать с цементом или клеем для придания большей прочности.


Такой способ можно использовать с пропитанной в цементном растворе веревке. Все шаги полностью идентичны, но вместо цемента используется веревка. Выглядит еще более необычно и специфично. Гости наверняка подумают, что это покупной декор и будут удивлены, что такое можно создать самому.

Видео: декоративные шары из цемента и песка

Благодаря такой возможности придомовая территория становится уникальной.Габариты вазы могут выходить за общепринятые стандарты — быть небольшого размера, как горшок для цветов, среднего или большого, фокусируя на себе внимание.

Особенности и разновидности

Так как фигуркам, украшающим участок, равно как и дорожкам в саду, предстоит постоянно находиться под открытым небом, то они должны быть из прочного и морозоустойчивого материала (цемент, к примеру, используется только марки М400 и выше, а в гипс рекомендуется добавлять влагостойкие ингредиенты). Сверху изделия покрывают защитными составами, которые предохранят поверхность от влаги и разрушения.

  • В качестве основы для скульптур может использоваться цемент, с которым удобно и легко работать, его же и для садовых ваз используют. Бетонные изделия отличаются прочностью, большим сроком службы, простотой изготовления. Они способны круглый год стоять на улице – требуется лишь периодически обновлять поверхность декоративного покрытия (подкрасить или восстановить слой лака, например).
  • Гипс – дешевый и доступный материал. Это его большой плюс. Есть и минус – скульптуры получаются достаточно хрупкими, нуждающимися в осторожном уходе. Для увеличения пластичности и прочности в смесь на основе гипса добавляется клей ПВА. А еще существует вариант изготовления гипсово-цементного раствора. Об этом – далее.

О том, как сделать раствор для дачных садовых скульптур из цемента, бетона или гипса, читайте далее.


Вот несколько рецептов для растворов:

Поделки из цемента для сада: более 20 идей, инструкции и мастер-классы

Имея дачный участок, всегда хочется его обустроить, да еще и как-то по-особенному. Однако садовые декоративные элементы обходятся не дешево, да и долговечностью не отличаются.

Люди с развитой фантазией могут сделать оригинальные поделки для сада из цемента, который отличается не только высокой устойчивостью к различного рода воздействию (мороз, град, солнце, вода), но и доступностью (за приемлемую стоимость его можно купить в любом строительном магазине).

Содержание статьи:


Содержание статьи:

Масштабная модель

Эскиз сделали, но приступать к работе ещё рано. Следующий шаг — модель будущей скульптуры.

Модель делаем из глины или пластилина. В тонкие детали, скажем хвост и лапы кошки с рис. 1 вставим проволоку для жёсткости.

Если нет навыков лепки и желания их осваивать, подходящую модель подыскиваем в магазине игрушек, на «блошином» рынке или создаем на 3D принтере.

Для чего нужна модель? Поясним на примере.

Чтобы скопировать готовый рисунок есть один из способов: оригинал расчерчивают сеткой из одинаковых клеточек, а затем маленькими простыми «кусочками» переносят в такую же или пропорционально увеличенную (уменьшенную) сетку (см. фото).

Перенос рисунка по клеточкам

Похожим образом можно копировать и скульптуру. Единственно, переносить будем не плоскость, а объем, поэтому и оригинал нужен объёмный.


В результате получаем проволочную скульптуру, размером на 2-6 см «худее» чем будущая бетонная.

Добавить комментарий